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轴向型不锈钢波纹补偿器的技术条件及安装使用

轴向型不锈钢波纹补偿器广泛适用于石油/化工/机械/电子/电力/轻工/建筑/水泥/钢铁/等行业的冷热力补偿量要求较高各类管道上,是管道上重要的不可缺少补偿元件。该类产品补偿量大,产品强度高,安全系数大。
一:特点
1:产品两端采用接管或法兰连接,安装方便。产品的钢质保护筒,起导向及保护作用,该种设计方法能使不锈钢波纹管在轴向上发挥最大补偿能力。
2:承压范围:10KG~25KG。
3:适用范围:各类供热及温差大管路中。
4:适用温度:-20度~+300度。当产品为全不锈钢时为-20度~+600度。
5:适用介质:空气,二氧化硫,蒸汽,水,海水,石油等。
二:制作标准
GB/T12777-2008
三:选型
1:工程管路系统设计由于受到各方面条件的制约是相当复杂的。但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的位置,将其分成若干形状相对简单的单独管段,如直线管段,“Z”型管段和“∏”型管段等,并分别确定各管段的变形及补偿量,由于补偿器的种类很多,正确选型是非常重要的,因此在管系的总体设计时,应充分地考虑到管线的走向和支撑体系(包括固定管架、导向滑动管架等)的设计和综合考虑补偿器的选型和配置,以求达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。
2:轴向型不锈钢波纹补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件,在管线上可作轴向上的补偿。轴向上的补偿器为了减少介质的自激现象,在产品内部设有导流筒,在很大程度上限制了径向补偿能力,故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移。
3:对于不同介质不同温度的管系,不锈钢波纹管材质选定,详见本公司产品型录第二页。
4:据项目工作环境及补偿要求,选用合适补偿器,能很好满足管路补偿及工作要求.
四:安装:
1:不锈钢金属软管/波纹补偿器在安装前应先检查其型号,规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2:对带有内套筒的补偿器应注意内套筒的方向与介质流动方向一致。
3:需“冷紧”的补偿器,预变所用的辅助构件应在安装结束后拆除。
4:严禁用波纹补偿器变形来调整管道的安装误差,以免影响补偿器的正常功能,降低使用寿命及增加管系及设备,支承构件的载荷。
5:安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,也不允许波壳表面受机械损坏。
6:管系安装试压结束后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调节到规定位置,使管系在环境条件下有充分的适用能力。
7:补偿器所有活动元件不得被外部构件限制其活动范围,应保证其活动部分正常动作。
8:波纹补偿器两侧必须安装导向支座,支座的型式应使补偿器定向运动。
9:重要提示
9-1:安装补偿器的管系在管道的盲端,弯头,变截面处装有减压阀或截止阀的部位及侧支管线进入主支管线都要设置主固定管架,补偿器的一端应靠近固定架,若管系过长则要求设置导向架主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用,轴向型波纹补偿器承受推力由固定支架承担,补偿器配置拉杆(保护钢护套)不承受试压或系统运行时产生的推力。管道运行及水压试验时产生的各种推力均有固定管架及次固定管架承担。
9.2补偿器应装在带有固定支架的一侧,另一端应装有导向支架。
9-3:水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动及转动,以避免波纹补偿器拉长损坏。
10:水压结束,应尽快排除波壳中积水,并将波壳表面迅速吹干。
11:与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
12:设备更换或管系调整,均重新更换不锈钢金属软管/波纹补偿器。
                                 
五:补偿量计算方法:
轴向型补偿器补偿量计算公式
△X=Q*L*Tc
△X为轴向补偿量(mm)
Q为膨胀系数=0.0125~0.013
L 为管道长度
TC为温差(使用最高温度-使用最低温度)
举例:
管道总长为90m,温差为80度,拟设一只补偿器。
△ X=Q*L*Tc=0.0125*90(80)=90mm
每个补偿器的补偿量为90mm
六:维护
1:定期检查不锈钢补偿器的固定螺栓,以保持稳定的密封性能。
2:当管路压力发生较大变化时,应检查不锈钢补偿器轴向位移情况,如变化大于设计范围,建议更换,在一般正常情况下,不锈钢补偿器的使用寿命不小于管道寿命。
3:定期检查不锈钢补偿器的补偿情况,位移量作同比记录,发生补偿量小,或无补偿量时,应对补偿器作详尽检查,如生锈,导物卡住等。必要时及时更换。
 
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